精益供应链供应商评价选择及优化策略

分类：光电技术论文发表 时间：2020-10-24 09:21 关注：(1)

　　伴随着全球经济的快速发展，市场竞争变得愈加残酷，这就要求企业在面对不断变化的市场时要快速作出反应，不断完善产品质量，提高客户的满意度。精益供应生产方式应运而生。本文将以制造型科技公司为视角，研究精益供应链的供应商评价选择及优化方法，希望可以为促进企业快速应对市场需求，提高企业的核心竞争力提出优化措施。

　　关键词：精益供应链；供应商；评价选择；优化研究

　　精益供应链不仅要对企业内部的生产经营活动做到精益，而且要集合所有供应商以及经销商，充分协调供应链上的各种资源并加以灵活利用，动态掌握供应链上的各种物流、资金信息，做到主动引导市场，而不是被动适应市场，从而提高企业的核心竞争力。

　　一、企业建立精益供应链的必要性

　　（一）实现企业现代化管理的必然需求

　　在进入21世纪以后，全球的经济竞争变得愈发激烈，虽然我国大部分企业都已经顺应时代的发展，不断提高与完善生产管理模式，但是仍旧存在一些没有妥善解决的问题，例如企业的产业结构不合理，无法高品质满足市场的需求，缺乏对市场环境的系统分析和必要的现代化管理手段。针对这种现象，企业就必须要建立精益供应链实现精益生产，不断优化企业的产业结构，提高产品质量，适应市场需求。精益供应链最主要就是“精益”与“集成”，“精”就是代表商品的高品质，“益”则代表企业利益，“精益”就是不但要满足客户的需求，又要以实现企业利益最大化为最终目的。“集成”就是不同的企业在精益供应链中建立合作关系，利用自身优势与核心能力，发挥出合作的最大价值，从而提高精益供应链的整体竞争力。建立精益供应链可以让企业根据自身实际情况，不断完善管理机制，实现企业的现代化管理。

　　（二）实现企业高效率生产的必然因素

　　我国企业在发展过程中面临的两大难题就是资金短缺和市场供需不平衡，而在精益供应链模式下，传统管理模式中所面临的两大难题都将迎刃而解。一方面来说，精益生产无需增加新的投资，只需对现有资源优化改良即可，同时精益生产也可更好地规划人力资源、改善产品质量、合理规划库存，快速地实现资金闭环，有效解决企业资金紧张的问题。另一方面，精益生产多以小批量多批次为主，灵活性强，具有一定柔性，可有效根据需求调整生产方向，从而解决库存积压严重的问题，更好地满足市场需求。

　　（三）降低企业浪费的必然手段

　　要想实现精益生产就必须最大限度降低企业生产浪费，对一些没有提升价值的生产活动要及时舍弃，同时也要最大程度地降低企业生产成本，使其与所增加价值成正比。而且目前我国很多企业已经全面应用了质量管理体系，为精益生产奠定了基础，精益管理与精益生产有效结合，可以有效增强企业的核心竞争力。

　　二、传统供应链的供应商评价选择方式概述

　　（一）对供应商的选择方式概述

　　在传统模式下对供应商的选择，主要基于硬指标和软指标两个因素综合考虑，其中硬指标也就是个体指标，主要考察供应商的技术水平、财务状况、综合实力等客观因素。软指标主要是指合作关系指标，主要考察供应商的诚信、企业文化等主观因素。在传统模式下企业对供应商的选择，更加侧重于考察供应商的硬性指标，过分关注供应商的综合实力。所以如果以传统的思想选择供应商，必然会与企业精益供应链文化产生一定的矛盾，无法实现集成合作。

　　（二）对供应商的评价现状概述

　　1.评价内容片面单一，不能展示综合实力。在传统供应链发展的初级阶段，对供应商的评价选择大体以质量、价格、交货时间为主，评价内容过于片面，不利于企业的长远发展。对价格的过分关注，供应商就会对压力进行转移，从而出现偷梁换柱、降低工艺精度等行为，质量问题无法在短期内显现，但在后期必将显现出尖锐的质量矛盾，不利于企业的长远发展。2.对材料的评价缺乏灵活度。企业在传统供应链管理模式下对原材料的评价方式过于单一，缺乏必要的灵活性，因为部分零件需要的原材料占比很高，而且要运用相当高的制造工艺，有的就要求较低，所以精益供应链要充分考虑到材料的差异性，装备能力、精度控制范围等提高评价的准确性，为选择最优供应商奠定基础。3.主观因素影响大。在对同一个供应商进行评价时，受主观因素的影响，不同的人会给出不同的评价结果，缺乏可靠性。精益供应链对供应商的评价选择具有一定的量化标准，可以做到评价结果不受人为干扰，有效保证评价结果的真实准确。精益供应链更注重对供应商的量化指标评价，例如技术降低成本与零件总价格之间的比例、企业研发支出占利润的比例以及零件出现索赔的比例等。

　　三、精益供应链的供应商评价选择及优化策略分析

　　在全球经济一体化的影响下，企业为了更好地整合资源，降低生产成本，往往会将核心业务之外的业务内容分包给供应商，而将工作重心集中在提高核心产品的品质上。所以精益供应链供应商的评价选择优化，是保证企业在市场上占据一席之地的关键因素。本文以制造型科技公司为例，对精益供应链的供应商评价选择以及优化作出具体分析。

　　（一）区分不同材料组供应商

　　对于一家制造型科技公司来说，其精益供应链一般由几十家供应商组成，同一种材料也存在着多家不同的供应商，如果企业对所有供应商采用统一标准，不能准确识别供应商的核心战略与优势，那么不仅占用了公司的管理资源，同时也浪费大量的物力、财力、人力，会不断提高公司的生产成本。所以企业需对不同的材料供应商进行区分，并选择相应的管理策略。对供应商进行区分，做到分层管理，这是精益供应链的供应商评价选择及优化的重要基础，可有效促进公司的稳步持续发展。需要把材料供应商分为一般供应商与核心供应商两种，核心供应商的零件大多具有较高价格，且数量多，要求准时化供应。一般供应商所供应的零件数量一般较小且价格偏低，没有针对性，并且有很大的可替代性。所以精益供应链需要构建一套差异化的、有针对性的供应商评价指标，筛选出核心供应商，从而提高精益供应链的整体核心竞争力。

　　（二）精益供应链的供应商要具备的素质

　　在精益供应链的要求下，供应商一定要与企业同步发展，结合市场的大背景和企业发展的最新情况，要求供应商应必须具备以下几点素质：1.有效的成本控制能力。精益供应链的供应商评价选择，要求供应商必须具备较强的成本分析能力，在对新产品进行报价时，可以科学分析产品的经济性能，提出最具竞争力的报价，同时供应商也要主动提供零件的成本结构，例如直接人工费用、间接人工费用、原材料采购费用、期间费用以及各项制造费用等，有利于企业采购员掌握真实的利润空间，从而合理协调成本。2.有力的资源保障能力。由于市场需求的不断扩大，生产计划会随着市场需求而随时调整，这就要求供应商一定要具备有力的资源保障能力，可以及时保证供货的时间与数量。同时供应商也要及时根据企业的产能规划，不断规划自身产能，快速有效地满足企业的短期与长期需求，对存在的产能短板，供应商要有能力投入新的生产线、生产设备以及生产模具，快速提升自身实力。精益供应链的供应商要在提产之前，对提产措施的采用到产品认可然后供货这一过程进行充分评估，确定所需时间，同时建立好安全库存，降低不可抗力因素所带来的影响。3.完善的质量管理能力。在市场竞争愈发残酷的大背景下，要想保证企业的核心竞争力，保证产品质量是关键因素，是企业长足发展的基石。所以精益供应链的供应商评价选择要着重评价其质量管理能力，这就要求供应商拥有科学质量管理流程与管理理念，提供权威的第三方的质量测评并获取报告。4.创新的技术开发能力。精益供应链主要侧重于供应链的精益和集成，随着科技水平的不断进步，企业对供应商的要求也不再是仅仅满足于质量要求去被动适应市场，而是要求供应商具有一定的技术创新能力，通过自主研发新产品主动引导市场。不断创新新产品是企业发展的必然趋势，所以精益供应链的供应商必须要具备不断创新技术的能力、完善的新产品研发体系以及产品开发资源，同时也要有专业的技术团队。5.持续稳定的发展能力。供应商的稳定可持续发展能力，是维持精益供应链平衡的重要因素。这时就要侧重对供应商财务状况的评价，供应商应该具备稳定的利润空间，拥有足够的偿债能力，同时也要具备一定的融资能力。如果供应商财务问题糟糕，也会在侧面反映企业的经营状况，供应商的产品质量也无法得到有效保障。6.系统综合的服务能力。精益供应链的供应商评价选择与优化，要充分考虑供应商的企业文化、工厂的自动化、数字信息系统建设现状等。供应商的综合服务能力对精益供应链的稳定有极大的推动作用，这就需要供应商的管理层结构稳定，具备一定的自动化、信息化建设，可以提供系统的综合服务，并且要与企业有着一致的发展战略。

　　四、结语

　　精益供应链的供应商评价选择与优化，一定要对不同的材料组供应商进行区分，建立不同的评价体系，同时也要求供应商具备一定的成本控制能力，有力的资源保障能力，完善的质量管理能力，创新的技术开发能力以及系统的综合服务能力，不仅可以有效保障精益供应链的稳定长远发展，而且也可提高整个精益供应链的核心竞争力，有效保证企业在激烈的市场竞争中占据一席之地。

　　参考文献：

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　　作者：张健