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水泥企业如何加强自身产品质量管理工作

期刊目录网项目管理论文发表2021-08-20 11:00关注(1)

  以江苏信宁新型建材有限公司日产5000t/d熟料新型干法水泥生产线为例,介绍了水泥企业从人员管理、硬件设备、材料质量、标准方法、环境因素等方面加强质量检验、质量管理工作的做法及体会。

水泥企业如何加强自身产品质量管理工作

  关键词 : 质量管理:质量提升:人机料法环;

  Abstract: Taking the Jiangsu Xinning new building material co., LTD. 5000 T/D clinker NSP cement production line as an example, this paper introduces the practices and experienceto strengthen the quality inspection and quality management for cement enterprises from the personnel management, hardware equipment,materialquality, standard method, environmental factors, etc,.

  Keyword: quality management; quality promotion; traditional mortar; personnel,equipment,materials,method,link;

  0 、引言

  江苏信宁新型建材有限公司(简称:江苏信宁公司)位于南京市浦口区,属于台湾独资企业,现有一条5000吨生产线,主要产品是P.O 42.5及P.II 52.5水泥,其中P.II 52.5水泥占比46%,主要市场是南京江北新区,主要合作对象是较大的承接市重点工程的搅拌站。多年以来,江苏信宁公司本着合作共赢、互惠互利的精神,以优异的产品质量,得到广大用户的一致称赞,在市场上有着良好口碑,其水泥产品的主要特征是质量稳定、低碱含量、和易性好、比表面积低。

  1 、化验室(品管处)架构

  依据T/CBMF17-2017《水泥生产企业质量管理规程》及《水泥产品实施细则》的要求,江苏信宁公司配置了质量管理办公室(品管处),下设化学分析组、物理检验组、制成检验组(控制组或控制室)、矿山石灰石质量管理组、研究试验室等,全处共计25人,其中检验人员19人。通过组织理论培训、实操培训等系统的培训,不断提高检验人员的综合素质。品管处组织架构精干高效,岗位设置及人员素质等均满足水泥生产管理及产品延申开发的需要。

  2 、质量检验与管理

  水泥产品是粉体流程性材料,它不同于其他个体产品,受检验度量的迟滞性限制,以目前的技术条件还不能做即检即知,所以水泥产品的质量控制、质量管理乃至质量提升的核心就是准确性和代表性,解决了这两个问题,品质管理工作就会言之有据,解决质量问题就会水到渠成。关于水泥质量的管控,江苏信宁公司主要从人、机、料、法、环等因素进行闭环控制管理。

  2.1、 人员管理

  人是第一生产要素,人员的管理非常庞杂,在制度制定初期假设人有惰性和私心,解决管控好这两个负能量是管理成功的基础。公司通过统一及个体培训、考核,激励进步等,不断提高检验人员的业务能力;通过管理制度、绩效考核避免人员惰性;通过视频监控、随机抽查等防范作假、投机;通过人文关怀激发人员潜能和积极性,增强员工对工作的认同感、责任感。鉴于目前水泥行业的用工现状,检验人员的素质参差不齐,相当部分检验人员文化素质及专业知识达不到规程及细则的要求。水泥行业的智能制造需要新型创新人才,检验及管理人员就需要再学习,紧跟新时代水泥制造的需要。再学习的能力是必备的要求,需要计划性、前瞻性理论培训、实操培训、走访培训等系统培训,以匹配不远将来的智能制造,弥补专业领域延伸的信息化、智能化知识,为智能化实验室乃至后期的智能工厂做好充分准备。这不仅是规程的要求,也是行业发展的需要,更是企业可持续经营的必经之路。

  2.2、 硬件设备

  试验室在实际运营中,仪器设备的配备应远大于规程、标准要求的限度,其有质量兴国,质量创新等国家政策引领的因素,也有企业可持续运营的需要,现在的客户不再单一强调水泥产品的强度,稳定性、适应性、色泽、服务等要求也越来越多。作为水泥产品质量检验、质量管理的专职部门,仪器设备需超前配置,仪器设备的状态正常与否应是品质管理关注的重中之重,必须定时定期有效维护保养。同一仪器与不同仪器或不同检测方法的比对溯源尤为重要,确保数据的准确性、可靠性是品质管理的基础。

  2.3、 材料质量

  优异稳定的质量来源于稳定的工序,合格稳定的原料是工序稳定的基本前提。以石灰石质量管理为例,公司从探矿资料开始进行统计分析,在疑惑地段进行加密勘探,摸清品质分布状况,科学地指导放炮、搭配使用。同时进行炮前钻孔样分析摸底,炮后样验证,合理搭配确保入磨石灰石品质稳定。关于石灰石的进厂控制,公司采取矿山和厂区分别取样检验、每小时相互验证的办法,发现问题能及时解决。这一系列的工作,目的是保证样品的代表性、数据的准确性。其他原料尤其是水泥原料,也需要采用类似的方法进行管理,以确保质量目标的实现。

  2.4 、标准方法

  实施标准应用略超前的思维,方法较标准往往超前且多样。在当前智能化、信息化时代,质量检验、质量管理的思维观要求改变,能用仪器设备做到的尽可能不用人,仪器设备比人简单、好管理。人产生随机误差的概率远高于仪器设备,仪器设备的系统性误差可采用对比法进行防范,这样大大提高了准确性,可消除很多假报警的误导。

  2.5 、环境因素

  有人、仪器设备、方法后,环境因素也尤为重要。合理的布局、匹配的配置,根据方法、操作要求布局,是建立合格试验室的基本思路。这里的环境不仅仅是试验环境,还有人文环境。在水泥行业用工日趋严峻的当前,在年轻一代大多不屑于传统行业的时代背景下,配置优美的工作环境,创造和谐的人文环境,才能吸引更多的年轻人加入,奠定企业未来发展的基础,为行业的发展注入新的活力,企业也才有发展,行业才有未来。

  3 、结语

  在质量兴国、质量创新的政策引领下,水泥行业如何走好水泥智能制造之路,质量检验、质量管理智能化都必须先行。智能化化验室是水泥智能工厂的核心之一,但智能化不论发展到什么程度,质量检验、质量管理中的人员管理及硬件设备、材料质量、标准方法、环境因素等,应是智能化的基础方法逻辑。作为水泥企业质量责任人的化验室主任,有责任、有义务共同推动化验室的智能化,成为水泥智能制造的参与者,责无旁贷。

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