电力远动房维护新政策改革战略

分类：电力论文发表 时间：2017-05-09 11:10 关注：(1)

　　文章是一篇电力论文，主要讲述了电力远动房维护与管理新改革政策模式要求制度措施等等。本文选自：《河北电力技术》，《河北电力技术》(双月刊)创刊于1982年，由河北省电机工程学会、河北省电力研究院主办。宣传国家有关电力技术的方针、政策、开展电力电机工程方面生产、建设、科研等的学术讨论,技术经验交流,促进电力电机工程事业的发展。

　　摘要：检查开关应接触良好,传动可靠,无烧损,固定良好。检查保险,应符合容量要求,接触良好。检查互感器,应与仪表匹配,接触部位无氧化。检查引入(出)线,应排列整齐,接触部位无氧化,接触紧密,更换绝缘不良配线(或电缆)。检查母线排,相色应明显,无氧化,修整不良母线和接点,涂刷已退色的各部油漆。检查端子排,编号完整正确,端子无损伤,导线排列整齐、弯曲方向正确,更换破损端子及绝缘配线。紧固各部螺丝,无松动。

　　关键词：电力系统,电力工程应用,电力技术,电力论文

　　一、10KV高压环网柜维护

　　武康线的远动房环网柜采用的六氟化硫开关,柜体是免维护的,要保证六氟化硫开关运行正常。

　　1、运行中的巡视检查

　　检查开关的外绝缘部分(瓷套)应完好,无损坏、脏污及闪络放电现象; 对照温度—压力曲线,观察压力表(或带指示密度控制器)指示应在规定的范围内,并定期记录压力、温度值; 分、合闸位置指示器应指示正确,并分、合闸应到位;整体紧固件应无松动、脱落;储能电机及开关内部应无异常声响; 开关的分、合闸线圈应无焦味、冒烟及烧伤现象; 开关接地外壳或支架接地应良好; 开关外壳或操动机构箱应完整、无锈蚀;开关各件应无破损、变形、锈蚀严重等现象。

　　2、SF6开关的运行维护

　　每年对外壳锈蚀部分进行防腐处理及补漆; 应定期对开关转动及传动部位作一次润滑(半年一次),并操动3次应正常; 每两年一次对开关所有密封面定性检漏,不应有10-6atm.cm3/s以上的漏点存在;每年应进行一次SF6气体微量水分测试,测试结果对照水分—温度曲线,不应超过300ppm(20℃); 其它项目,如绝缘、操作试验等可按有关规定定期进行,试验结果应符合相关标准。

　　检修时要注意开关在真空状态下不允许进行分合操作,以免损坏灭弧室零部件; 机构在正常检修时,应将分、合闸弹簧能量释放。

　　3、SF6开关拒分或分闸速度低故障分析处理

　　SF6开关半轴与扇形板调整不当,扣接量过大(扣接量一般应调整在2～4mm范围内); 辅助开关未转换或接触不良,要进行调整,并检查辅助开关的触点是否有烧伤,有烧伤要予以更换; SF6开关分闸铁芯未完全复位或有卡滞,要检查分闸电磁铁装配是否有阻滞现象,如有应排除; 分闸线圈断线或烧坏应予以更换; SF6开关分闸回路参数配合不当,分闸线圈端电压达不到规定数值,应重新调整; SF6开关控制回路没有接通,要检查何处断路,然后进行针对处理。 机构或本体有卡阻现象,影响分闸速度,可慢分或解体检查,重新装配; 分闸弹簧预拉伸长度达不到要求,适当调整预拉伸长度; SF6开关分闸弹簧失效,分闸功不足,可更换分闸弹簧。

　　二、变压器柜的维护运行

　　(1) 巡视检查

　　在通常情况下,干式变压器无需维护。平时运行巡视检查中禁止触摸,注视观察应注意紧固部件有无松动发热,绕组绝缘表面有无龟裂、爬电和碳化痕迹,声音是否正常。

　　(2) 负荷监视

　　干式变压器有较强的过载能力,可容许短时间过载。 按照IEC905《干式电力变压器负载导则》,指导变压器过负荷运行。不同的环境温度(θR)和起始负载(PV),干式变压器过负荷(P/PV)能力是不同的。 干式变压器一般采用自然空气冷却(AN),连续输出100%容量。如配置风冷系统,采用强迫空气冷却(AF),输出容量可提高40%。 温控系统通过温控箱和安装在低压绕组中的PTC测温元件,实现对变压器的温度检测与控制。自冷式变压主配置温控箱,变压器绕组温度超过安全值,温控箱会发出信号。强迫风冷配置温控箱 应能停启冷却风机,并发出超温报警信号和超温跳闸信号。 干式变压器的绕组、铁心最高温度不得超过155℃,最高温升100K。 在超负荷运行中应密切注意变化,切忌因温升过高而损坏绝缘,无法恢复运行。

　　三、远动柜的维护

　　1、巡视检查

　　设备端子及外观清扫,微机风扇过滤网清洗,显示器、键盘除垢。巡视控制或网络通道电缆路径。校对系统时钟。检查系统工作状态是否正常。检查项目包括:RTU遥控试验的对象及箱内设备运行情况,遥信和遥测值,各档工作电压值是否正常。

　　2、运行中维护

　　测试网络通道;备份年报、月报及各种历史曲线、事件纪录数据,删除庸余数据; 测试系统测量、变位、传送时间误差及数据传输误码率;电动开关机械部分润滑,并作“远方”和“就地”传动试验;修改显示或操作界面,增、减设备变化数据; 更换RTU单元板或板上芯片及元器件;更换其他不良部件或易损附属装置;软件升级。整套硬件装置更新。更换控制、网络通道电缆及开关设备。