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异形截面聚苯乙烯轻质块体填充现浇预应力空心板施工技术__58期刊(2)

分类:化工论文发表 时间:2011-02-25 16:05 关注:(1)

,不得任意改变预应力筋位置。②铺设水电管线过程中,严格检查轻质块体在板底模板上放线的位置,尽量避开;若不能避开时,应做好标记,同设计单位进行研究并制定方案,如缩短局部轻质块体尺寸或预先留设洞、槽的方式进行解决,同时采用防水聚乙烯胶带进行封闭。③预留孔洞应采用木模制作,预埋钢制套管应点焊在附加筋上且须固定牢固。
  5、铺设轻质块体组合单元体:①拼装轻质块单元体。利用预制格栅将多根轻质块体组合成为一个组合单元体。常用的组合单元体有3个一组或4个一组,每组长度与宽度均为1m。预制格栅按设计要求采用Φ6-Φ8光圆钢筋制作。②轻质块体组合单元体铺设、定位、抗浮及防位移。按照轻质块体组合单元体在板底模板上放线的位置进行铺设。铺设过程中要拉通线进行检查。当空心板为单向板时,按下图方式进行布置。当空心板为双向板时,轻质块体可顺短边方向布置,若垂直于轻质块体方向(短边支座)抗剪力不足时,应调整短边支座周围轻质块的方向,使轻质块垂直于短边。当空心板为板柱结构时,在柱头周围设置实心区,紧贴板内暗梁方向布置,其余轻质块体组合单元体按柱网的长跨方向布置。
  6、轻质块体定位,采用组合格栅、限位钢筋(附加箍筋)或垫块的方式进行固定。预制组合格栅的钢筋骨架与密肋梁或板钢筋绑扎牢固,并按间距300~500mm架设架立垫块和限位垫块(即在轻质块体底部顺着轻质块体方向布置50×50mm的砼垫块),限制轻质块体上下移动。为防止轻质块体前后、左右移动,采用在密肋梁板处设置附加箍筋与组合格栅绑扎牢固的方式进行控制。
  7、布置抗浮控制点。为防止混凝土浇筑过程中轻质块体上浮,而影响混凝土结构质量,可按矩形或者梅花型布置抗浮点,每肋均设或者隔一个肋交错设置,保证每平方米不少于1个点。抗浮控制点可固定在密肋梁上铁与分布筋交点处,也可以固定在结构板的上部板筋上布设方法在设抗浮控制点的模板上用电钻打孔。采用直径3-5mm的铁丝固定。先将铁丝一端在模板上从孔中往下穿出,与模板的支撑系统绑牢后将铁丝端头从孔中往上穿,与板或肋梁顶面钢筋绑扎牢固;将铁丝的两个端头在抗浮控制点处拧紧。
  8、板顶面钢筋绑扎。板顶面钢筋绑扎依据设计及验收规范按常规方法进行绑扎。
  9、混凝土浇筑及养护。①为保证混凝土流动性好,浇筑密实,混凝土坍落度宜控制在180±20mm范围内。混凝土粗骨料粒径不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4,选用粗骨料粒径最大控制在25mm以内。②由于轻质块体填充完毕后,板内肋梁及上下皮板截面尺寸较小,为了振捣密实,采用Φ30的振动棒进行振捣。作业时,要使振动棒自然沉入混凝土内,不得用力猛抽,插点间距不得超过振动棒有效作用半径的1.25倍,最大不超过500mm,振捣时间为每插点20~30s,见混凝土不再显著下沉,无气泡,表面泛出水泥浆和外观均匀为止。③混凝土浇筑时,先浇筑密肋梁及下皮板混凝土,待浇筑振捣密实且密肋梁处出现返浆后再浇筑上皮板,要分层连续浇筑,不得留设施工缝。④预应力筋张拉端及锚固端混凝土应振捣密实,严禁漏振。同时,严禁触碰张拉端穴模,避免由于穴模脱落而影响预应力筋的张拉。⑤混凝土试块按常规方法制作与留置。但需增加两组同条件养护试块,以供预应力筋张拉时确定混凝土强度。⑥混凝土浇筑完毕后的12h以内对其采取覆盖塑料薄膜的方式进行保湿养护。
  10、无粘结预应力筋张拉。①张拉机具及仪表应由专人使用管理,并在校验的有效期内使用。②安装张拉设备时,对直线的无粘结预应力筋,应使张拉力的作用线与预应力筋中心线重合;对曲线的无粘结预应力筋,应使张拉力作用线与预应力筋中心线未端的切线重合,以免损坏混凝土肋梁。③张拉时,检验混凝土同体养护试块的强度,混凝土同体试块强

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