大体积混凝土施工技术的应用分析

分类：建筑工程论文发表 时间：2012-09-06 10:18 关注：(1)

　　摘要：当代建筑施工中大体积混凝土施工技术已经是建筑施工必备技术之一。本文结合工程实例，阐述了大体积混凝土施工技术的应用，探讨了主要施工技术措施，并从混凝配合比设计、构造设计以及混凝土养护等方面分别进行了相关介绍。

　　关键词：大体积混凝土;施工技术;应用

　　中图分类号：U415.6 文献标识码：A 文章编号：

　　Abstract: The contemporary construction of mass concrete construction technology has cuhk is one of the essential construction technology. Combined with engineering examples, this paper expounds the construction of mass concrete technology application, discusses the main construction technical measures and from the coagula-flocculation proportion design, the design of structure and concrete the maintenance, the related introduction.

　　Key Words: mass concrete; construction technology; application

　　在大体积混凝土结构施工中，裂缝的控制是一个很重要的课题。由于大体积混凝土结构的截面尺寸较大，由外荷载引起裂缝的可能性很小，但由于水泥在水化反应中释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用，会产生较大的温度应力和收缩应力，这将成为大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。

　　1.工程概况

　　某集高级商场、商住、写字楼为一体的综合性高层建筑，占地面积为 14870m2，总建筑面积为 180000m2，其中主楼建筑面积75000m2，地下室二层建筑面积 5600m2。桩基采用冲钻孔灌注桩，桩径为1200mm，桩长40750-68820mm，单桩承载力为 9200KN，上部为钢筋硅筒中筒结构，普通钢筋混凝土现浇板。本工程包括高层写字楼、裙房、副楼等三个单位工程组成，裙房、副楼工程正在施上中，本期仅施工主楼的地下室。主楼地下室底板平面呈不规则多边形，南北长54.0m，东西最大长度约 63.0m，混凝土强度等级为 C30。底板中央厚为 2.8m，四周为 2.5m，板底板混凝土量达 800 余 m3，采用泵送混凝土连续浇捣，不留施工缝。

　　2.施工设计

　　施工设计要综合考虑施工的各个方面因素，将大体积混凝土施工过程中的具体步骤以及相关情况等一一进行分析，从而做出最科学也是最符合实际的施工设计。本文主要从配合比设计、构造处理、底板大体积混凝土的施工以及实施过程中要注意的安全问题等方面进行论述。

　　2.1 配合比设计。地下室底板混凝土强度等级C30，抗渗 0.8MPa，配制此部分混凝土的关键在于水化热和混凝土凝结时间的控制，我们采用掺缓凝型减水剂、粉煤灰和微膨胀剂等三掺技术进行配制，尽可能降低单方混凝土水泥用量和调节混凝土拌合物凝结时间。(1) 水泥：选用当地水泥厂生产的炼石牌普通 42.5# 硅酸盐水泥，其特点是水化热低，凝结时间长，需水量少，活性好，适用于大体积混凝土。(2)砂：中、粗河砂，含泥量<2.0%。(3)石 子：采用 0.5 - 3cm 连续级配碎石，压碎指标<10%，含泥量<1%，针片状颗粒含量<5%。(4)减水剂：本配合比选用缓凝高效 FDN 型减水剂(其减水率在 18%左右)，本配合比选用缓凝高效 FDN 型减水剂(其减水率在 18%左右)，掺入 0.5%，改善了和易性，塌落度达到 20cm，满足泵送要求。(5)膨胀剂：采用 UEA 膨胀剂，等量取代水泥 10%。(6)粉煤灰：粉煤灰采用当地火电站 I 或Ⅱ级粉煤灰，这两级粉煤灰活性好能替代部份水泥用量，掺量为 10%。

　　2.2构造处理。为有效控制大体积混凝土开裂，在中部设置一层双向的温度筋。设置温度筋，提高配筋率，能充分发挥 UEA 的限制膨胀。同时分散应力，提高了抗裂性。混凝土垫层上设计采用三元乙丙防水卷材作为柔性防水层，改善约束条件。

　　3.底板大体积混凝土的施工

　　3.1 浇捣顺序与方法。北面顺序浇筑，主楼南、西向紧接在建的裙房、付楼，仅东、北向邻街，根据场地情况和混凝土泵布置，底板混凝土浇捣，计划从东向西方向顺序推进，即在东西方向布置二道混凝土输送管，每个管道控制浇捣宽度 15—18m，混凝土浇捣从紧靠五一路的东向开始，三个混凝土泵车三条管道同时开始输送混凝土，混凝土分层相互衔接从东逐渐向西有序推进。采用“分段定点，一个坡度，斜面分层，逐层浇注，循序后退，一次到顶”的方法。

　　3.2 分层选择。主楼地下室底板平面面积大，混凝土浇捣量多，如果采取平面水平分层浇筑方法，不但先浇混凝土在初凝前来不及浇筑第二层混凝土，将造成冷缝现象，而且底板面层钢筋将粘许多松散砂浆，影响以后浇注混凝土时对钢筋的握裹。因此决定采用斜面分层。根据商品混凝土和易性好、塌落度大特点，斜面坡度计划按 1：8—1：0(高：水平)坡度控制。

　　3.3 一次浇筑宽度控制。它关系到整个底板是否在规范允许情况下连续浇筑，是否产生施上冷缝，关系整个底板浇捣混凝土质量，为此经认真调查，并根据现场浇捣记录提供数据，每个泵车每日平均浇捣混凝土量700 时，平均每小时供应量35m3，昼间交通拥挤混凝土输送车在路途时间长，按每个泵车每小时仅有五部混凝土运输到场计算，昼间每个泵车泵送混凝土量仅约30m3。工地布置三部泵车，在交通最繁忙的昼间也可保证每小时泵送混凝土 90m3。底板混凝土最大厚度2.8m，按1：8 斜坡计算，水平长度14m，斜面长度14.11m，主楼底板南北向宽约 50m，若一次混凝土浇捣斜面分层厚度为 0.5m(水平宽度 3.22m)。根据计算，混凝土缓凝时间不得小于4小时。估计主楼底板混凝土浇注时间在八月间，此时正值炎热夏天，为了留有余地，要求商品混凝土站提供混凝土缓凝时间为六小时。根据实验室以往试配数据和施工经验在混凝土搅拌中掺入适量的“ FDN” 高效减水剂，可以达到较长的缓凝要求。

　　3.4 混凝土振捣。主楼底板混凝土浇捣布置三个输送混凝土管道，每个管道控制的十余米宽度范围为一区域，每个区域配备一振捣小组每个振捣小组由五名振捣工配三条软轴振动器(不包括备用)组成，振捣器分布于斜面的上、中、下三段，振捣工除负责振捣混凝土外，还应协助布管工移动布置混凝土输送管。混凝土应防止集中堆放，宜先振捣出

　　4.实施过程安全措施

　　4.1 设备、设施及操作机具的安全措施：所有人员未经过安全培训不可进入施工现场，特种作业人员必须持证上岗。对施工现场的所有机具、设备、坚持每周检查一次。所有高空作业人员必须佩戴好安全带，并保证 100%系挂。

　　4.2 安全用电措施。施工现场临时用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》的有关要求进行操作。项目部设专业电工两人，每天将对施工现场进行巡视检查，发现安全隐患及时排除，杜绝用电事故的发生。

　　4.3 运动物防护措施。施工过程中将对整个工程周边进行围挡封闭或用标识牌警示。施工时尽量避免在同一立面交叉作业，不可避免时应提前按要求做防护措施，并有专人指挥操作。

　　5.结语

　　本文就建筑工程项目施工阶段的质量控制问题进行研究，但是在实际施工过程中质量控制是一个很复杂的过程，其中的很多要素是在施工过程中发现的。我们应该在实践中不断探索，在实践中去进一步完善。

　　参考文献

　　[1] 赵海燕. 论大体积混凝土基础施工技术[J]. 建材与装饰(上旬刊). 2009(06) .

　　[2] 徐元义,刘占奎. 大体积混凝土开裂的主要控制措施[J]. 科技创新导报. 2010(34) .

　　[3] 张东周,金艳鹏. 承台大体积混凝土施工技术[J]. 技术与市场. 2011(09) .