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数控机床自动排屑装置设计

期刊目录网机械论文发表2020-01-14 09:56关注(1)

  随着机械加工技术的发展,数控机床越来越多的被用于机加工生产,这些高效率自动化设备在工作时会产生大量切屑,如何及时清理堆放在机床上的切屑成为一个难题。由于大部分机床缺少自动排屑装置不能自动清理切屑,不能做到清洁生产,还会因为铁屑的不断堆积影响到安全生产和工作效率。因此,设计机床自动排屑装置是很有必要的。本文设计了一种数控机床自动排屑装置,将机加工产生的切屑自动输送到机床旁边的某一固定容器内,这样让自动排屑装置代替以前人为处理废屑,从而使工作效率提高,操作员的工作环境得到了改善。

数控机床自动排屑装置设计

  1系统总体设计方案

  数控机床自动排屑装置的总体方案如图1.1所示,电动机的运动经带传动传递给减速器,经减速器的二级减速后传递给链轮,链条上装有刮板,刮板带有磁性,通过链轮链条的传动把铁屑传送出去[1]。电机减速器采用普通的V带传动-二级圆柱斜齿轮减速系统。输出传动采用链传动,其优点是传动比准确效率高,对轴的作用力较小,对环境适应能力强。总体来说,该系统方案满足工作性能要求,工作可靠,效率高,结构简单并且成本低。

  2电机和V带传动的设计

  一般工厂都使用交流电,Y系列三相异步电动机适用于各种机械设备、启动性好、安全可靠等优点,本文选用交流Y系三相异步电动机。本文选用电动机最大承载重量为10kg,传动链的型号为08A,考虑传动机构摩擦等因素,经计算,电动机有效功率为0.087KW。本文选用A型普通V带传动,经查阅文献[2],在工作情况系数为=1.1时,其功率为0.0957KW。总传动比为50,小带轮直径为50mm,大带轮直径=i=350=150mm,经验算,带速符合要求。经计算V带根数Z为2。电动机的转速较高,而排屑装置的运转速度较低,因此电动机的运动需要经过减速器减速后才能传递给链轮。本文采用二级减速,考虑到圆柱斜齿轮传动运动平稳,冲击小,结构相对简单,因此选用二级圆柱斜齿轮减速器。

  3链传动的计算

  3.1链轮齿数的确定选择四个链轮的尺寸相同,链传动的传动比为i=1,参照链速和传动比查表[3]取链轮的齿数Z=17。3.2惰轮齿数的确定:zi=z2=z3≈z19zminiz=>,z2=z3=15。经计算,链传动的功率:据链传动的计算公式[4]可得其计算功率为0.07KW。3.3链条节距根据功率pd和链轮转速1n,选用08A号链条,选取节距pd=12.7,设定链的长度为8m。3.4链轮轮毂孔径根据上述计算数据,选取链轮的轮毂孔径为max3134kkd=mm

  4设计链轮结构

  4.1主、从动轮材料用45钢,45钢耐磨性好、硬度高,12.7其硬度为40-50HBS。计算可知,轮毂的厚度为69.4mm,轮毂的长度为34.98mm,轮毂直径为52.2mm,经验算,满足要求。4.2惰轮的设计计算惰轮材料选用45钢,硬度为40—50HBS。由计算得惰轮为63.5mm。4.3刮板链的设计计算刮板链条选用08A链条,P=12.7mm,2d=3.98mm。绞链板的宽度12B=np−d=12.7×4−3.98=46.82mm式中n取42B=50.8mm。绞链板的长度如表4-1所示。绞链板的厚度:t=2mm;侧链板的高度:1h=40mm2h=10mm;侧链板的长度:1L=60.8mm2L=46.82mm3L=50.8mm;侧链板的厚度:δ=4mm。刮板材料选用铁氧体永磁材料,以保证刮板带有磁性,可以吸附切屑加工产生的切屑。具体尺寸如表4-2;4.4轴结构的确定本文设计的轴结构如图4.1所示。(1)确定轴上各段数值1)可知12d=20mm,并留出轴肩,轴肩h=(0.07-0.1)d,2367d=d=25mm,2)轴承的初步选取,选用圆柱孔调心球轴承(受较大径向载荷力)。型号为2205型:d×D×T=25mm×52mm×18mm,3456d=d=31mm,轴承右端留有轴肩,轴肩高4h=m为,则3456d=d=31mm45=39mm。3.1链轮齿数的确定毂孔长为1L=38mm,取12L=56mm(留有一定空隙使轴端挡圈不压在轴端面上)。取3456L=L=30mm(链轮的轮毂宽度为34.98mm,保证套筒端面压紧链轮),2367L=L=52mm(留有一定间隙),L165m45=45165。总的长度:L=+=385mm1652203)在联轴器处为静连接,所以选则普通A型平键。键的尺寸为b×h=6mm×6mm(轴径d=20mm),键长L=32mm。链轮处选用平键,3456d=d=31mm查得:b×h×L=10mm×8mm×22mm。(2)按弯扭合成应力校核轴的强度材料为45钢(调质),对链轮截面进行强度校核。查得[]60σMPa1=,选择0α=6.。计算结果显示,强度足够,满足设计要求。4.5轴承的校核轴承预计寿命'2400hL=h。轴1上轴承的:(1)轴承径向载荷为:121420.4rrrF=F=F=N。(2)轴承轴向力为:轴向力比较小,arFeF<,查[11]得有圆柱孔调心球轴承,12Y=1.5,Y=2.3,4280orC=N取冲击载荷因数1.0pf=。(3)轴承的寿命的计算1211420.4raP=P=F+YF=N;所以6610312110104280()()4635824006060141420.4hhCLLhhnPε====>×,轴承满要求。4.6键的选择(1)键的确定:静连接应选用普通A型平键,轴径d=20mm时键取为b×h=6mm×6mm,键长L=32mm。4.7排屑装置箱体的设计机头尺寸:B×L×h=363mm×385mm×260mm。机尾尺寸:B×L×h=363mm×335mm×276mm。进口尺寸:B×L×h=340mm×393.1mm×5mm。总的尺寸:BhL590m2347m××=××1100m。

  5结论

  本次设计的数控机床自动排屑装置符合市场需要,能够满足当今工厂工作需求。它具有以下优点:传动平稳,结构简单,工作效率高,成本低,劳动强度低。

  参考文献

  [1]张广川,蒋继红,陈玉华.机床自动清理切削装置的一种设计方案[J].机械管理开发,2010,(4):1-1.

  [2]成大先.机械设计手册[M].北京:化学工业出版社,2004:12-4,13-479.

  [3]周明衡.减速器选用手册[M].北京:化学工业出版社,2002:23--45.

  [4]濮良贵,纪名刚.机械设计(第八版)[M].北京:高等教育出版,2006:143-161.

  作者:赵相海 单位:山东英才学院 机械与电气工程学院

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