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冶金工业厂房钢结构的安装施工技术

分类:冶金论文发表 时间:2018-09-15 11:09 关注:(1)

  陈明辉

  (中国有色金属工业第六冶金建设有限公司,河南郑州450006)

  摘 要:本文以某地冶金工业厂房的主厂房钢结构安装施工为分析对象,对该工程的工程概况、吊装方案选择、施工准备工作、施工安装技术等四个方面的内容进行了介绍和分析研究,并提出了钢结构厂房在安装施工过程中应当注意的事项,以期能够为相同类型的冶金工业钢结构厂房的安装施工提供有益参考。

  关键词:冶金工业;钢结构;安装施工

  中图分类号:TU758.1文献标识码:A文章编号:1002-5065(2017)07-0057-02

  InstallationandconstructiontechnologyofsteelstructureinmetallurgicalindustryworkshopCHENMing-hui(ChinaNonferrousMetalsIndustrySixthMetallurgicalConstructionCo.,Ltd.,Zhengzhou450006,China)Abstract:Inthispaper,ametallurgicalindustrialplantmainworkshopsteelstructureinstallationandconstructionastheresearchobject,onthegeneralsituationoftheengineeringconstructionhoistingfouraspectsofschemeselection,constructionandinstallationtechnologyetc.inordertoprovideausefulreferencefortheconstructionandinstallationofsteelstructureworkshopofmetallurgicalindustryofthesametype.

  Keywords:metallurgicalindustry;steelstructure;installationandconstruction

  近些年以来,在大型冶金工业厂房建设过程中,常常采用钢结构的建造技术。但是大型钢结构厂房在我国出现的时间相对较短,关于这类工程的安装施工技术尚不十分成熟,在具体的实践中遇到诸多技术问题,对安装施工的质量造成了不利的影响[1]。由此能够看出,对大型冶金工业厂房钢结构安装施工技术进行研究是非常必要的,对于我国建设高质量的钢结构建筑具有十分重要的意义。本文以某地冶金工业厂房主厂房钢结构的施工为例,对大型冶金工业厂房钢结构安装施工中的相关问题进行了研究。

  1 工程概况

  某地冶金工业厂房工程的总占地面积约为17万㎡,建筑面积约8万㎡;整个工程主要涵盖了冶金与连铸车间主厂房、生产辅助性建筑。其中冶金主厂房又包括九跨,分别为水渣跨、干渣跨、脱硫跨、加料跨、钢水接收跨、连铸浇铸跨、切割跨、出坯跨,总建筑面积为5.3万㎡。主厂房的上部采用全钢结构,总重量达到了1.4万吨,柱子主要是二阶或三阶格构式钢柱,上段是工字型截面,柱脚都是杯口插入式的柱脚。上柱是单根焊接H型钢,A列的截面尺寸为1500mm×700mm,最大重量为每根13.5吨,长为24.725m;B列的横截面尺寸为2750mm×800mm,最大重量为每根21.85吨,长为27.45m。此外,C、D、F列的各柱与E、F列非塔楼立柱的重量大都在每根35吨至55吨之间,且多数为二段制作,分段的位置位于一阶牛腿面上,分段制作的柱子都在吊装以前拼接完毕,完全符合施工的质量要求。

  2 冶金工业厂房吊装方案选择及准备

  在具体的安装施工实践中,怎样根据工程的实际情况,选择既经济又高效的安装方案是一个重要的问题,决定这一方案是否成功的关键在于如何选用与布置吊装机械。按照这一冶金工程主厂房的工程特点,在选择吊装机械时选用的是2台150吨履带吊车、1台120吨汽车吊车,其中加料跨、炉子跨、钢水接收跨、连铸跨的吊装工作由150吨履带吊车完成,出坯跨,切割跨、脱硫跨、干渣跨、水渣跨以及附属钢结构的安装由20t汽车吊车完成。除此之外,还选择了2台50吨吊机以及1台45吨吊车承担构建倒运与拼装工作。施工准备工作包括很多方面,其中科学的交安是非常关键的一环,交安是否正确决定了结构安装是否正确。除此之外,还应当考虑到结构制作和基础施工存在的偏差,还要考虑到温度对结构制作的影响,在基交安时一并予以消除。在结构安装施工之前,还应对设备供货、存储、码放等各个环节进行科学的分析,保证组织构件的顺序安排科学,为后期安装奠定坚实的基础[2]。该工程的施工场地较为开阔,将设备单独存放于设备堆放场地,利用二次倒运实施安装,为保障施工现场的整洁创造了有利条件。高强螺栓是施工中非常重要的构建,因此对于其管理应当更加慎重。此外,应当科学选择存储场地,尽量保证场地的干燥、通风,防止雨水进入场地。工程具体实践前的准备工作详见表1。

  3 冶金工业厂房钢结构安装施工技术

  3.1 构件的科学摆放与管理

  为了方便冶金工业厂房后期的施工工作,应当对厂房钢结构构件进行科学的摆放,当构件进入施工现场之后,对于那些急用的构件,应当把它们摆放于合适的位置,方便使用时可以顺利的获得。此外还应当根据吊装的先后顺序,将部件采用自上向下的摆放方式。对于那些短期内用不到的构件,可以将它们摆放于空间较大的区域。总之,应当对安装构件进行分门别类的摆放,并有专门的人员进行管理。

  3.2 钢柱的安装施工技术

  在对钢柱进行安装施工的过程中,可以采用钢板凳定位法进行定位。施工人员应当首先对杯口进行清理,然后使用水准仪、经纬仪对标高测量、轴线测量、长度测量等要素进行测量,得出钢板凳的加工高度,进而确定定位销的位置。此后施工人员还要对杯口基础进行拆模,把埋件在杯口基础上进行安装,最后还要及时调整其高度与水平度。

  3.3 吊车梁的安装施工技术

  施工人员在对吊车梁进行安装的过程中,应当注意按照吊装柱子的中心线来确定吊车梁的中心线,并在吊车梁中心线上确定两点,运用钢尺与太黄对中心线间距进行核实。安装人员还要按照柱间梁上的螺栓空确定吊车梁与漆面的轴线,并核查间距与安装长度是否存在偏差。除此之外,柱间支撑安装完成之后,应当对吊车梁进行临时固定。

  3.4 屋架的安装施工技术

  施工人员可以利用起重机扶直屋架,保证起重机吊钩和屋架中心在同一垂直水平线上,这时吊索受力均匀,能够有效防止屋架在扶直过程中存在扭曲应力。在屋架被扶直之后,施工人员应当尽快利用钢管或毛竹对腹杆进行临时性的加固,提升屋架纵向的刚度,避免屋架在吊装过程中出现变形的问题。应当使用螺栓对厂房柱进行连接,保障屋架稳定可靠。关于屋架的绑扎点,施工人员应当注意选择上弦节点,这样可以有效避免屋架起到后出现摇晃的问题。在最终进行屋架固定时,施工人员可以选择支托板焊接的方式对上弦进行焊接,在这一过程中需要注意不能使用气割扩孔的方法,螺栓外露丝扣应当大于三扣。

  3.5 高强螺栓的保管与紧固

  螺栓是冶金厂房钢结构安装施工过程中经常使用的构件,对于钢结构工程质量具有非常重要的意义,所以必须加强对于螺栓的保管工作。施工人员应当在室内对螺栓进行分类保管,明确螺栓的批号与规格,并注意做好螺栓的防锈工作。为了更好的保证高强螺栓的质量,施工人员更应当注意相关的使用事项,具体应当做到在使用之前进行开封,避免将螺栓强行打入的情况,防止螺栓扭矩系数发生改变。在进行扭紧作业时,应当按照中央顺序向两侧对称扭拧,且保证在同一天即完成螺栓的初拧、复拧与终拧。

  [1]季涛.大型钢厂工业厂房钢结构施工的若干技术问题[D].西安建筑科技大学,2009.

  [2]王立坤.工业厂房钢结构安装工程及装卸技术[J].硅谷,2014,05:113-114.

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