分类:特许经营论文发表 时间:2011-03-16 08:57 关注:(1)
一.强夯法简介 由于本工程在有效加固深度8m区内,单击夯击能选用3000KN.m,重锤选用质量为17.5t,底面直径为2.6m的圆柱形铸铁锤或钢筋砼锤,采用落距为17.2米。
(2)夯击遍数及夯点布置:
根据地基土的性质确定夯击遍数应,土体压缩层越厚,土质颗粒越细,同时含水量较高,则需要的夯击遍数较多。一般情况下,可采用2~3遍,最后再以低能量夯击一遍。前几遍为点夯,最后一遍为满夯,锤印相接。夯点布置成梅花形,点夯夯点间距根据压缩层厚度和土质条件确定。压缩层厚度大、土质差时夯点间距应加大,第一遍夯击点间距可取3~6m,以后各遍夯击点间距可与第一遍相同,也可适当减小。对于处理深度较大或单击夯击能较大的工程,第一遍夯击点间距宜适当增大。本工程采用3遍夯实,第1、2遍为点夯,夯点布置成梅花形,第三遍为满夯,锤印相接,夯击能为1000KN.m
(3)单点击数
通过现场试夯确定,按照夯击次数和夯沉降量关系曲线确定,以夯坑的压缩量最大,夯坑周围隆起量最小为确定原则。除了按照试夯得到的夯击次数和沉降量关系曲线确定外,应同时满足下列条件:
1)最后两击的平均夯沉量不大于7cm。
2)夯坑周围地面不应发生较大的隆起,一般控制为小于等于10cm。
3)不因夯坑过深而发生起锤困难。
本工程试夯得到强夯击数(N)与夯击沉降量(s)的关系曲线图如下:
由曲线图可知从第6击开始单击夯坑沉降量就小于10cm,从第8击开始沉降量小于7cm,所以第1、2遍选择单点击数为8击,第3遍单点为2击。
(4)夯击遍数的时间间隔
两遍夯击之间应有一定的时间间隔。间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。当缺少实测资料时,可根据地基土的渗透性确定,对于渗透性较差的黏性土地基的间隔时间,应不少于3~4周;一般采用的间歇时间为1~3周,对于渗透性好的地基土可连续夯击。
根据本工程的地质情况,确定每遍之后的孔隙水消散期为21天。
(5)强夯主要机具设备的要求:
强夯加固效果在夯击能相同的条件下与夯锤的底面尺寸密切相关,夯锤底面积小,强夯效果越好。但是如果锤底面积过小,可能楔入土中造成破坏。因此《建筑地基处理技术规范》建议,锤底静压力宜控制为25~40kpa。夯锤的选择根据施工机械的起吊能力和起吊高度配备,采用铸铁夯锤可在不加大起吊重量和起吊高度的条件下,提高夯击效果和加固深度,建议最好采用铸铁夯锤。在条件所限情况下,可在钢壳内填充砼。一般情况下夯锤重可取10~20t,其底面形式宜采用圆形,锤底面积宜按土的性质确定。为了提高夯击效果,锤底应设置若干个与顶面贯通的排气孔,气孔直径一般25~30cm。以利于夯锤着地时,坑底空气的排出和减少起夯时坑底的吸力。
(6)根据初步确定的强夯参数,提出强夯试验方案,进行现场试夯。应根据不同土质条件待试夯结束一置数周后,对试夯场地进行测试,并与夯前测试数据进行对比,检验强夯效果,确定工程采用的各项强夯参数。
三.强夯法施工
(1)强夯施工宜采用带自动脱钩装置的履带式起重机或其它专用设备。当地下水位较高,夯坑底积水影响施工时,宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料。夯坑内或场地积水应及时排除。对积水洼地和地表裂隙要填平夯实。施工前,查明场地内范围的地上、地下构筑物和各种地下管线的位置,采取必要的保护措施。
(2)强夯施工可按下列步骤进行:
1)清理并平整施工场地;
2)标出第一遍夯点位置,并测量场地高程;
3)起重机就位,使夯锤对准夯点位置;
4)测量夯前锤顶高程;
5)将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平;
6)按设计规定的夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击;
重复步骤3)至6),完成第一遍全部夯点的夯击;
7)用推土机将夯坑填平,并测量场地高程;
8)在规定的时间间隔后,按上述步骤逐次完成全部夯击遍数,最后用低能量满夯,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地高程。
本工程的主要工艺流程为:
场地整平——测量夯前场地高程、绘高程图、放点——第1遍点夯——夯中推平、碾压、检测——绘高程图、放点——第2遍点夯——夯中推平、碾压、检测——绘高程图——补夯——推平——第3遍满夯——推平场地——测量高程——检测——竣工验收
处理后在夯面可加铺一层灰土垫层以提高地基承载力。
(3)强夯施工过程中质量控制:
1)开夯前应检查夯锤重和落距,以确保单击夯击能量符合设计要求;
2)在每遍夯击前,应对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差和漏夯应及时纠正;其偏差应小于5cm。
3)按设计要求详细纪录并检查每个夯点的夯击次数和每次夯击夯沉量。控制最后两锤的平均下沉量,第1、2遍不大于8cm,第3、4、5遍不大于5cm。
4)检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录,不符合设计要求时应补夯和采取其它有效措施。
四.施工质量检验
(1)强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基质量进行检验。对于低饱和度的粉土和黏性土地基可取3~4周。
(2)质量检验的方法,根据土性选用原位测试和室内土质试验。对于重要工程项目应增加检验项目,也可做现场大型载荷试验。
(3)质量检验的数量,应根据场地复杂程度和建筑的重要性确定。对于简单场地上的一般建筑物,每个建筑物地基的检验点不应少于3处;对于复杂场地或重要建筑物地基应增加检验点数。检验深度应不小于设计处理的深度。
本工程经过强夯后,对场地分别进行标准贯入实验、平板荷载实验、瑞利波检测、静立触探实验以及室内土工实验,通过实验结果表明,强夯处理后,地基承载力明显提高,压缩性减小,地基承载力标准值(230Kpa)、压缩模量(10Mpa)、压缩系数(0.95)均超过设计要求。
五.关于强夯法的事项说明
强夯开始正式大面积施工前,应根据初步确定的参数,首先在现场有代表性的地方进行试夯,与夯前测试数据进行对比,检验强夯效果,确定工程采用的各项强夯参数。若不符合设计要求,应及时进行调整。在进行试夯时也可以采用不同的设计参数方案进行优选。
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