论文发表：提高回弹法检测混凝土强度质量之方法__期刊目录网,论文

分类：化学论文发表时间：2011-02-25 15:32 关注：(1)

[摘　要] 　根据多年来工程检测鉴定的实践,综合考虑了影响混凝土回弹检测精确度的各个相关因素,给出了如何提高回弹法检测混凝土抗压强度的精确度与方法。
[关键词] 　回弹法;测试;精确度；测强曲线；差异；

　　回弹法检测混凝土抗压强度是我国目前工程检测中应用最为广泛的检测方法之一。但在使用过程中出现了操作不规范、随意性大、计算方法不当等问题,造成了较大的测试误差。如何保证检测精度,为混凝土质量问题的处理及工程质量监督检验提供依据所面临的关键性问题。经过多年的实践，认为要提高回弹法的检测精度,应综合考虑以下几个方面因素。
      1. 注意回弹法检测的适用条件
      回弹法是通过回弹仪检测混凝土表面硬度从而推算出混凝土强度的方法。当出现标准养护试件数量不足或未按规定制作试件;对构件的混凝土强度有怀疑;或对试件的检验结果有怀疑时,可按《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2001) (以下简称《规程》) 进行检测。必须注意按此规程进行回弹的使用前题是仅适用于普通混凝土抗压强度的检测，不包括特殊成型工艺，比如施加过预应力的混凝土，且要求被测混凝土的内外质量基本一致,当混凝土表层与内部质量有明显差异,如遭受化学腐蚀、火灾、冻伤,或内部存在缺陷时,不能直接采用回弹法检测混凝土强度。
      2. 测试前必须进行回弹仪的率定试验，回弹仪的质量及测试性能直接影响混凝土强度推定的准确性,只有性能良好的回弹仪才能保证测试结果的可靠性。回弹仪的标准状态应是在洛氏硬度HRC 为60 ±2 的标准钢砧上,垂直向下弹击三次,其平均率定值应为80 ±2 ,否则回弹仪必须进行调整或校验。在单个构件检测中,一般只需测试前进行率定即可,但在大批量检测时,由于受现场灰粉及回弹仪自身稳定性等因素的影响,随着工作时间的延长,回弹仪的工作状态逐渐低于标准状态。有时一个批量检测项目检测前后回弹仪率定值的差异较大,从而导致测试结果偏低。因此,在大批量检测时,应随身携带标准钢砧,以便随时进行率定检测,适时更换,从而保证检测结果的精确性。
       3. 测区选择要正确
       检测构件布置测区时,相邻两测区的间距应控制在2 m以内,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0. 5 m且不宜小于0. 2 m;测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑面,并选在对称的两个可测面上,如果不能满足这一要求时,也可选在一个可测面上,但一定要分布均匀,在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区,并应避开预埋件。当遇到薄壁小构件时,则不宜布置测区,因为薄壁构件在弹击时产生的振动,会造成回弹能量的损失,使检测结果偏低。如果必须检测,则应加以可靠支撑使之有足够的约束力时方可检测。同时规定:用于回弹检测的混凝土构件,表面应清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢、蜂窝、麻面。测区的布置应该避免以上薄弱部位。
      4. 测试过程要规范,切忌随意操作
      回弹法本身是一种科学的操作方法, 《规程》规定进行工程检测的人员应通过主管部门认可的专业培训，并持有相应的资格证书,不容许操作人员随意操作，因为回弹的精度也取决于操作人员用力是否合适和均匀,是否垂直于结构或构件的表面,是否规范操作。虽然, 《规程》中规定了非水平状态检测时回弹值到修正，但工作人员应该尽量在操作时使回弹仪处于水平状态弹击混凝土的侧表面，如此才能真正提高回弹法的

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