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时间：2011-02-25 14:42
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储油罐焊接质量控制研究
于德伟
吉林油田建设公司安装三工程处吉林松原138000
摘要：储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备。储油罐的焊接质量直按影响其使用安全性。在国内外一系列焊接结构的破坏事故中，因为焊接质量低的原因占相当大的比重。加强焊接过程控制，分析大型储罐在安装、焊接过程中钢板的变形原因及其预防措施，进而提高大型储罐的安装及焊接质量。本文首先阐述了储油罐焊接质量的重要性，其次，从执行程序化管理和质保监督；编制焊接工艺规程（WPS）；打印焊缝记录单；使用焊接管理数据库；过程检查及验收；量化控制和考核等方面就如何加强储油罐焊接质量控制提出了自己的看法和建议，具有一定的参考价值。
关键词：储油罐；焊接质量；控制；研究
1. 前言
储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备。储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐；按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐；按安装形式可分立式、卧式；按形状可分圆柱形、方箱形和球形。加强焊接过程控制，分析大型储罐在安装、焊接过程中钢板的变形原因及其预防措施，进而提高大型储罐的安装及焊接质量。
2.储油罐焊接质量的重要性
储油罐的焊接质量直按影响其使用安全性。在国内外一系列焊接结构的破坏事故中，因为焊接质量低的原因占相当大的比重。英国工程保险公司在2002-2008年统计的压力容器事故中，由于裂纹的原因占84．2％与89．3％。在这些裂纹中，制造中的裂纹为8.4％与41％。在国内统计的发生破坏的17台储油罐中，就有11台与焊接有关。某单位对30个储油罐开罐检查与修复中发现，与焊接有关的裂纹有结晶裂纹，液化裂纹与延迟裂纹。一般储油罐储存易燃易爆甚至有毒的气体或液体。一旦破裂，其后果特十分严重。吉林曾经发生一起储油罐的破裂事故选成了巨大的经济损失与人员伤亡，其原因也趁由于焊接须热温度不够而产生的焊接冷裂纹所致。
焊接是一种局部的加热过程，它使焊接区域产生了一系列复杂的物理冶金与化学变化，因此给结构带来了三个主要的问题。
（1）在结构中产生了不连续性，它包括几何、物理、化学与力学的不连续性。如焊接区域的各种缺陷的存在，焊缝的加强为几何不连续性，焊接与形材化学成分的差别，焊接、热影响区、母材之间在组织、性能上的差异。不连续性将影响整个结构的使用安全性。
（2）焊接区域的性能，特别是韧性的恶化。一般来说，焊缝本身是铸态组织，其韧性可能低于经过热加工或热处理的母材。焊接接头熔合线两侧的熔合区与过热的粗晶区往往又是整个接头区最薄弱的区域。有些钢材经焊接后或焊后热处理后可能出现回火脆性，应力消除脆性，有些钢材还可能有热应变脆化等。
（3）焊接残余应力。这种应力是局部加热引起的。其峰值应力可达母材的屈服应力。
3.如何加强储油罐焊接质量控制
（1）执行程序化管理和质保监督
工程中所有的焊接活动都必须有相应的程序进行指导和规范，质量保证监督始终贯穿整个焊接过程。针对焊接施工过程的特殊性，焊接施工每周都要经过一次业主、SEPCO或者我公司质保部门的检查或监督。一是检查工作过程执行程序的符合性，二是验证程序控制施工的可靠性。严格的监督和检查，提高了焊接管理程序和工作程序的可靠性和操作性，确保了焊接施工过程的可控和在控。
（2）编制焊接工艺规程（WPS）
根据工程设计规范（DEP）的要求及工艺评定，需要编制指导施工的焊接工艺卡多份，焊接工艺卡中规定了适用钢种的焊接标准、焊接位置、焊接工艺、允许施焊的母材规格（外径和壁厚）、焊接材料、组对要求、预热及热处理、层间温度、适用电流等信息，同时也包含了制定该工艺卡所依据的焊接工艺评定等有关信息。吉林油建安
