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拉螺杆式与拉片式铝合金有何对比

分类:冶金论文发表 时间:2018-12-24 09:35 关注:(1)

  随着我国装配式建筑的大力推广,铝合金模板也越来越多地应用到实际工程项目当中,目前国内普遍使用的是对拉螺杆式铝合金模板,对于拉片式铝合金模板的认识仍不够清晰,而业主方却盲目要求项目使用拉片式铝合金模板进行施工,导致施工现场出现种种问题,给项目造成不同程度的影响,接下来小编简单介绍一篇优秀铝合金论文。

轻合金加工技术

  引言

  随着我国大力推广装配式建筑,发展新型建造方式的趋势,铝合金模板(以下简称铝模)越来越受到各方的关注,实际应用项目也越来越多。铝模在降低资源消耗与环境保护方面有着明显的优势,因此受到房地产商的欢迎与政府的支持。目前市场上有对拉螺杆式与拉片式两种不同加固体系的铝模,国内普遍使用的是对拉螺杆式,国外主要使用拉片式,而业主方在对拉片式铝模的认识仍不够清晰的情况下,盲目要求项目使用拉片式铝模进行施工,导致施工现场出现种种问题,给项目造成不同程度的影响。因此,为提高项目施工效率,充分发挥对拉螺杆式与拉片式铝模的优势,本文从适用性、质量、进度、模板灵活性及成本对这两类模板进行比较分析,为铝合金模板施工提供参考。

  1铝合金模板的优势

  近些年国家大力提倡绿色建筑,要求施工中做到“四节一环保”(节能、节地、节水、节材和环境保护),铝合金模板是满足趋势需求而发展出来的一种新型的建筑模板,对比传统的模板,铝模有以下优点:1)重量轻、承载能力高实验检验数据证明了铝合金抗弯强度为普通钢材的三倍,铝模承受均布荷载与混凝土侧压均可达到钢模板的标准。铝模质量仅为20~25KG/m2,为现有金属建筑模板中最轻的一种。施工过程中通过预先设置的传料口,依靠人工便可将模板传递到下一施工层,无需借助吊装等机械设备,节省了大量塔吊转运时间。2)施工质量好铝模是经专用机械挤压成型,模板尺寸误差小,精度高。使用铝模浇筑的混凝土观感好,表面光滑平整,可以达到清水混凝土的质量标准,从而免去抹灰的工序,节省了抹灰费用。3)拼装、拆模简便、施工效率高铝模拼装、拆模简便,不依赖具有长期经验的模板技术工人,普通安装工人经简单培训,很快便能学会并上岗独立操作。铝模为快拆模系统,一般18~36小时后即可拆模,只需配置一套铝模和三套支撑即可满足使用,可最大程度地提高工程拼装、拆模施工速度,正常施工可达4天/层,从而大幅缩短施工工期。4)循环使用次数多、均摊成本低铝模系统全部配件均可重复使用,在正常使用、规范施工的情况下,铝模循环使用次数可达200次以上,且回收率达40%以上,残值较高,回收值为全钢模板的数倍,均摊的使用成本相对较低。5)支撑体系独特,工地运料、行走方便模板底部支撑体系采取“单管立式独立”支撑,平均间距1.2米,无需横拉或斜拉支撑,施工人员在工地上搬运物料、行走皆畅通无阻,单支撑的拆除轻松便利。6)施工安全,不产生建筑垃圾铝模的安装工地上没有铁钉、木片木屑及其它施工杂物,施工现场环境安全、干净、整洁,完全达到绿色建筑施工标准。

  2铝合金模板类型及安拆流程

  2.1铝合金模板类型

  根据模板加固方式的不同,铝合金模板可以分为对拉螺杆式和拉片式两种类型。对拉螺杆式铝模是一种通过对拉螺杆进行加固的铝模。对拉螺杆式铝模主要由铝合金面板、连接件、单支顶、对拉螺杆、背楞、斜撑等构件组成。拉片式铝模是一种通过拉片拉结加固的铝模。拉片式铝模主要由铝合金面板、连接件、单支顶、拉片、背楞、方通扣、斜撑、钢丝绳风钩等构件组成。

  2.2铝合金模板安拆流程

  对拉螺杆式铝模与拉片式的安拆流程基本相同,区别主要在于加固工序。一般来讲,铝模的安装流程首先是放线、标高引测,在墙柱钢筋绑扎、水电预埋及验收合格之后,开始安装墙柱模板、梁板模板,然后是绑扎梁板钢筋、安装吊模,待钢筋、模板验收合格之后,最后进行混凝土浇筑。墙柱模板的安装流程:模板安装前首先是测量放线,放线完成后是楼面整平和焊接定位筋,检查钢筋是否超出墙柱线以及楼面标高控制;然后是墙柱钢筋绑扎与水电预埋,同时开始安装一侧墙模板、套管以及螺杆(拉片);待墙柱钢筋与水电预埋通过验收后,开始安装另一侧模板;接着是安装背楞,对拉螺杆式的加固体系一般内墙面安装五道背楞,外墙面六道,而拉片式一般内外墙各安装三道;最后是进行标高、垂直度、平整度的校核以及预检验收。墙柱模板拆模流程:首先是拆模审批,经审批同意后方可开始拆除斜撑,接着是拆除背楞、螺杆(拉片),然后是拆除墙柱模板、胶杯套管,最后是混凝土质量验收。

  3对比分析

  3.1适用性分析

  铝模自重0.25KN/m2,能承受荷载60KN/m2,且受力均匀[1]。根据以往的工程项目经验,当墙体厚度为400mm及以下时,对拉螺杆式与拉片式铝模的强度均能满足要求;当墙体厚度为400mm以上时,由于拉片式铝模强度不足,施工过程中容易涨模,成型质量差,需要额外增加对拉螺杆加固。一般情况厚度400mm及以下的墙体可使用重复性拉片,400mm以上的使用一次性拉片,但是一次性拉片不能有效回收,势必会增加材料成本。

  3.2质量分析

  1)混凝土成型质量,对拉螺杆式的铝模在平整度上优于拉片式,而在垂直度以及截面尺寸控制方面则是拉片式优于对拉螺杆式[2]。由于两种类型的铝模在加固方式上的差异,对拉螺杆式的铝模整体稳定性较好,因此,使用对拉螺杆加固成型的混凝土平整度较好。此外,由于拉片式墙柱截面尺寸主要依赖于拉片的尺寸,同时拉片属于批量生产的配件,精度方面有可靠的保证,而对拉螺杆式主要依赖于螺母的松紧度,受人为因素影响较大,因此,在截面尺寸控制方面拉片式优于对拉螺杆式。在垂直度方面,对拉螺杆式的背楞采用的是双方管(质量约8kg/m),且竖向方向还布置竖向背楞,整体质量相对较重,铝模拼装完成后垂直调整的精度有限;而拉片式的背楞采用的是单方管(质量约3kg/m),且一般只需布置3道横向背楞,整体自重轻,便于模板垂直度的精确调整,因此,垂直度控制方面拉片式优于对拉螺杆式。2)模板拆除后,采用可重复利用拉片与对拉螺杆的墙面均存在预留孔洞,后期需要进行封堵。由于拉片式铝模采用的是扁平直套管,且数量较多,封堵后外墙容易产生渗漏,而对拉螺杆洞口处采用的是喇叭头,是一种墙面锥形内凹的形式,对防渗有较好的作用,且螺杆洞数量相对较少,节省了大量封堵成本。

  3.3进度分析

  1)拉片式铝模比对拉螺杆式操作复杂。对拉螺杆式在加固上只需要将对拉螺杆的螺母锁紧,便可将背楞固定,工程量较少;而拉片式铝模需要将每块模板的拉片用销钉进行连接,工程量较大。以一面长度4000mm,层高2.9m的墙体为例,对拉螺杆按横向间距800mm,纵向5道背楞布置,需要安装30道左右螺杆;拉片按600mm板距,7道拉片布置,需要安装56个左右的拉片,工程量为对拉螺杆的近两倍,甚至更多。另外,由于拉片式铝模的整体刚度较大,在模板调平阶段较难实施,调整一处往往需要牵涉到一整片区域的模板,调整时间较长,而对拉螺杆式的墙模板可以通过简单调整背楞上的螺母,达到调平要求。对拉螺杆式铝模施工正常情况下能达到4天/层,而拉片式在同等条件下往往需要更长的时间。2)铝模施工过程中,现场难免会碰到对拉螺杆与墙柱主筋或箍筋碰撞的情况,处理措施有几种[3],一是在满足规范要求下,调整主筋或箍筋的位置;二是在满足螺杆最小间距的情况下,将相邻两块板的位置进行对调;三是避开主筋或箍筋,在相邻位置板上开孔;四是在无法避开钢筋的情况下,局部改用小号的螺杆,或采用多股8号铁丝穿孔进行加固。当拉片与钢筋发生碰撞时,由于每块板拉片的位置是两两对应的,因此现场临时调整困难,且数量较多,势必影响施工进度,因此对前期模板设计的准确度以及现场钢筋绑扎质量要求较高。

  3.4模板灵活性分析

  铝模现场改制,拉片式受限,对拉螺杆式不受限。项目施工过程中往往会发生设计变更等问题(如取消/增加反坎、降板),在模板进场后则需要在现场进行改制,由于拉片式模板是通过拉片进行拉结,模板侧边需要铣槽,且铣槽位置相对是固定的,现场很难进行改制,或者现场改制后模板将无法进行对拉,因此模板往往需要在工厂里改制后再发往施工现场,来回的运输时间必将导致施工进度的延误。而对拉螺杆模板则不受铣槽的限制,在条件允许的情况下,可以根据变更要求进行现场改制。因此,对拉螺杆式铝模在应对现场特殊情况问题的灵活性优于拉片式。

  3.5成本分析

  1)对拉螺杆式铝模单块型材板宽度一般为400mm,拉片式为600mm,由于宽度越大,铝型材板挤压难度越大。目前国内能够实现600mm宽型材的企业只有几家,为数不多,多数为两块300mm焊接而成的,因此质量上对焊接工艺水平的要求较高。另外,由于拉片式模板需要在侧边铣槽,加工工艺相对复杂,而且铣槽的位置导致开孔也相对复杂,因此,拉片式模板的材料成本要高于对拉螺杆式。2)由于拉片式铝模的加固工程量相对对拉螺杆式的多,因此在满足进度要求的情况下,安装工人的数量也就需要相应增加;除了人员的增加,拉片式铝模的劳务承包价格普遍要比对拉螺杆式的高,对拉螺杆的劳务承包价格为20元/m2~28元/m2[1],拉片的价格相对高出3元/m2。因此,拉片式铝模的劳务成本要高于对拉螺杆式。

  4结语

  本文从铝模的适用性、质量、进度、模板灵活性及成本进行了分析对比,对拉螺杆式与拉片式铝模的安拆流程基本一致;在质量方面两者各有优点,但是拉片式的适用范围受限于墙体的厚度;而在进度、模板灵活性与成本方面,对拉螺杆式比拉片式更具优势。总之,随着国内铝合金模板的不断发展,实际工程应用所积累的丰富经验,相信对拉螺杆式与拉片式铝模这两类模板,将不断得到优化与改进,在工程施工质量、提高施工效率以及绿色施工等方面发挥更大的作用。

  参考文献:

  [1]白永亮,米维华.铝合金模板与其他模板各项指标的对比[J].山西建筑,2017(08):97-98.

  [2]李林林,陈浩,李川江,刘平,于军,李仕进.铝合金模板的对拉螺杆式与拉片式加固体系的应用对比分析[J].建筑施工,2017(10):1571-1573.

  阅读期刊:轻合金加工技术

  轻合金加工技术核心期刊发表论文,主要读者对象:工程技术人员、管理人员、高级技工,大专院校及科研院所铝镁加工专业的科研人员、教师和学生等。主要报道国内外铝、镁合金熔铸(含压铸)、轧制、挤压、锻造、制粉、热处理、表面处理工艺和设备的新技术、科研成果和综合评述

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